Hiện nay, ô nhiễm môi trường đang là vấn đề bức xúc của nhân loại. Một trong những nguyên nhân lớn gây ô nhiễm môi trường chính là chất thải từ các nhà máy, xí nghiệp sản xuất công nghiệp, nhất là những nhà máy có sử dụng hóa chất. Dây chuyền sản xuất ắc-quy Vĩnh Phú. Để hạn chế thải các chất độc hại ra ngoài môi trường, việc áp dụng các giải pháp sản xuất sạch hơn là một hướng đi tích cực của các doanh nghiệp. Điều này đã được khẳng định ở nhiều doanh nghiệp trong đó có Công ty cổ phần Pin - ắc-quy Vĩnh Phú.Được thành lập từ năm 1978, Công ty cổ phần Pin - ắc-quy Vĩnh Phú đã từng là niềm tự hào của công nghiệp Việt Nam. Tuy nhiên, với thói quen cũ và công nghệ lạc hậu đã khiến công ty trở thành một trong những điểm nóng về vấn đề môi trường. Trước khi áp dụng các giải pháp sản xuất sạch hơn, công ty đã thải ra một lượng nước thải và khí thải quá mức cho phép, gây ô nhiễm môi trường nặng nề. Năm 2005, sau...
Hiện nay, ô nhiễm môi trường đang là vấn đề bức xúc của nhân loại. Một trong những nguyên nhân lớn gây ô nhiễm môi trường chính là chất thải từ các nhà máy, xí nghiệp sản xuất công nghiệp, nhất là những nhà máy có sử dụng hóa chất.
Dây chuyền sản xuất ắc-quy Vĩnh Phú.
Để hạn chế thải các chất độc hại ra ngoài môi trường, việc áp dụng các giải pháp sản xuất sạch hơn là một hướng đi tích cực của các doanh nghiệp. Điều này đã được khẳng định ở nhiều doanh nghiệp trong đó có Công ty cổ phần Pin – ắc-quy Vĩnh Phú.
Được thành lập từ năm 1978, Công ty cổ phần Pin – ắc-quy Vĩnh Phú đã từng là niềm tự hào của công nghiệp Việt Nam. Tuy nhiên, với thói quen cũ và công nghệ lạc hậu đã khiến công ty trở thành một trong những điểm nóng về vấn đề môi trường. Trước khi áp dụng các giải pháp sản xuất sạch hơn, công ty đã thải ra một lượng nước thải và khí thải quá mức cho phép, gây ô nhiễm môi trường nặng nề. Năm 2005, sau khi kiểm tra, Cục Bảo vệ môi trường đã kiến nghị công ty phải đầu tư thiết bị xử lý nước thải, khí thải khu vực hóa thành để bảo đảm chỉ tiêu cho phép trước khi thải ra môi trường. Ngày 16-7-2007, Thanh tra Cục Bảo vệ môi trường kết luận rằng một số chỉ tiêu trong nước thải, khí thải của công ty vượt chỉ tiêu cho phép (PH vượt 1,28 lần; NH4 vượt 2,6 lần; Pb vượt 1,88 lần; Clo dư vượt 6,9 lần). Ngày 22-11-2007, Cục Cảnh sát môi trường sau khi kiểm tra đã yêu cầu công ty nhanh chóng tìm biện pháp xử lý khí thải khu vực hóa thành và nước thải công nghiệp cho đạt tiêu chuẩn.
Hơn lúc nào hết, vấn đề xử lý môi trường được coi là sự sống còn của công ty. Từ giữa năm 2008, Công ty cổ phần Pin – ắc-quy Vĩnh Phú đã được Hợp phần sản xuất sạch hơn (CPI) của Bộ Công thương và tỉnh Phú Thọ chọn tham gia chương trình thí điểm áp dụng sản xuất sạch hơn. Đây là một bước ngoặt giúp công ty tiết kiệm nhiên liệu, tăng hiệu quả sản xuất mà vẫn bảo vệ môi trường. Được biết số vốn đầu tư cho dự án này là hơn chín tỷ đồng, trong đó công ty được CPI tài trợ hơn ba tỷ đồng. Dự án được chia thành hai giai đoạn. Giai đoạn đầu chủ yếu là nâng cao ý thức bảo vệ môi trường cho người lao động, tu sửa, thay thế một số thiết bị phụ trợ và cố gắng tiết kiệm nhiên liệu, như là xử lý sản phẩm hỏng ở bộ phận trát cao; tuần hoàn và sử dụng lại nước làm mát ở bộ phận đúc sườn, bột chì, trát cao, ép vỏ; bịt các vị trí rò rỉ của đường ống cấp nước; lắp vòi nước lực cao khi rửa nền nhà tạo hiệu quả tiết kiệm nước; tăng cường hút khí chứa bụi chì trong quá trình nấu để thu hồi một phần chì tránh bay ra ngoài môi trường… Ở giai đoạn hai, công ty bắt đầu đi vào đầu tư, cải tạo một số thiết bị lớn như thay thế bộ phận hút mù a-xít kèm theo hệ thống xử lý; thay máy đúc bi, nghiền bột chì, trộn cao, trát cao cũ thủ công tiêu tốn nhiều điện năng và ô nhiễm môi trường bằng hệ thống thiết bị hiện đại, kín và tiêu hao ít điện; thay thế thiết bị sấy tấm cực công nghệ cũ bằng thiết bị mới tiết kiệm năng lượng và nâng cao chất lượng, giảm tỷ lệ phế phẩm; thay thế các động cơ quạt hút khu vực cắt lá cực để tăng cường hút khí bụi ra ngoài; làm mới và nâng cấp hệ thống xử lý nước thải…
Sau khi áp dụng các giải pháp sản xuất sạch hơn, Công ty cổ phần Pin – ắc-quy Vĩnh Phú đã thu được những thành tựu đáng kể. Vấn đề ô nhiễm môi trường đã cơ bản được xử lý. Điều đáng nói là nhờ áp dụng các giải pháp sản xuất sạch hơn mà hiệu quả sản xuất của công ty được nâng lên rõ rệt. Công suất hoạt động của nhà máy hiện giờ đạt 150.000 kW (trước kia chỉ đạt 50.000 kW), doanh thu năm 2010 tăng lên đạt 100 tỷ đồng. Cũng chính nhờ áp dụng sản xuất sạch hơn mà công ty đã tiết kiệm được 10% nguyên vật liệu so với trước (theo dự đoán của công ty thì chỉ ba, bốn năm nữa là sẽ hoàn được vốn đầu tư).
Nói về những lợi ích đạt được từ việc áp dụng công nghệ sản xuất sạch hơn, Phó Giám đốc kỹ thuật sản xuất của công ty Phạm Đình Thạch khẳng định: 'Sản xuất sạch hơn đã giúp cải thiện hình ảnh công ty chúng tôi, làm tăng lợi nhuận về kinh tế, tăng năng suất lao động, nhất là giảm lượng chất thải, khí thải độc hại. Các doanh nghiệp khác cũng nên áp dụng rộng rãi công nghệ này để nâng cao hiệu quả sản xuất, đồng thời góp phần bảo vệ môi trường'. Theo ông Thạch, bài học kinh nghiệm được rút ra từ áp dụng sản xuất sạch hơn đầu tiên phải là quyết tâm cao của lãnh đạo công ty; phải được phổ biến rộng rãi tới tất cả CBCNV trong công ty; bắt đầu từ những cải tiến đơn giản; lựa chọn trong đầu tư…
Theo Nhandan
Ý kiến ()